數(shù)控車床加工的應(yīng)用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護(hù)好”數(shù)控車床已成為亟待解決的重要問題。數(shù)控車床加工的使用不是簡單的使用設(shè)備，是一相繼屬性很強的應(yīng)用工程。只有科學(xué)的管理，充分了解數(shù)控車床加工的特點，協(xié)調(diào)好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的平衡，才能真正發(fā)揮出它的經(jīng)濟效益。
    數(shù)控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。
    1、為了發(fā)揮數(shù)控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握數(shù)控車床操作原則。按車床操作規(guī)程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；數(shù)控車床加工前協(xié)調(diào)零件、刀具、壓板等尺寸避免干涉和碰撞；提高技術(shù)素質(zhì)，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護(hù)保養(yǎng)各種輔具確保精度可靠。
    2、科學(xué)組織生產(chǎn)。改進(jìn)停工待料，生產(chǎn)能力不平衡問題，提高數(shù)控車床加工的開工率，合理安排生產(chǎn)節(jié)拍，合理分配生產(chǎn)任務(wù)。利用零件加工的相似性，將待加工零件進(jìn)行分類，從而在工藝編制、生產(chǎn)計劃及調(diào)度中合理安排，提高設(shè)備生產(chǎn)能力的平衡度?？茖W(xué)的生產(chǎn)批次將極大限度的降低車床調(diào)整時間比例、工裝準(zhǔn)備時間比例，可提高批量效率。
    3、加強技術(shù)人員、技術(shù)工人管理人員的培訓(xùn)。數(shù)控加工的培訓(xùn)是一向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓(xùn)工藝人員可以編制更加簡化的數(shù)控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術(shù)工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數(shù)控設(shè)備的特點、過程控制，以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念實施管理。
    4、建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關(guān)人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。東莞市新錦元電子元件有限公司